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Product name: | Hydraulic Orbit Motors | Displacement: | 36cc,50cc,80cc,100cc,125cc,160cc,375cc |
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max.speed: | 780rpm | Max.torque: | peak 270 N.M |
Max.flow: | cont 60/int.75 L/min | warranty: | 12months |
ハイライト: | OKシリーズ 水力軌道モーター,50ccの水力モーター,14 スピンシャフト 水力モーター |
オクシリーズ液体軌道モーター 50cc,2ボルトのフレンズと14スピンシャフトのチェーンソー
高圧で動作するときに自動的に補償し,信頼性とスムーズな動作を提供することができます.高効率で長寿命.
商品の詳細:
製品タイプ | OK モーター |
移動 | 50cc |
フレンズ | 2φ13.5 ロンブフレンズパイロット φ82.5×62 |
軸 |
シャフト Ø245,スプリント B25X22
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石油港 | G1/2 マニホールドマウント 4-M8,G1/4 |
主要な仕様:
25 と 1 イン と 1 イン スピンと 28.56 角型シャフトのOKの技術データ:
コード | 移動/ [cm/rev] |
マックス速度/ [rpm] オーケー |
マックス.トルク/[Nm] | マックス.出力/[kW] | 最大圧/[MPa] | 最大油流量[L/分] | |||
コント | コント | int について | コント | int について | コント | int について | コント | ||
OK 36 | 36 | 1111 | 66 | 83 | 9 | 10.4 | 14 | 17.5 | 40 |
OK 50 | 51.7 | 780 | 100 | 129 | 9 | 10.4 | 14 | 17.5 | 40 |
OK 80 | 81.5 | 744 | 158 | 196 | 10.4 | 12.6 | 14 | 17.5 | 60 |
OK 100 | 102 | 595 | 200 | 242 | 10.8 | 12.8 | 14 | 17.5 | 60 |
OK 125 | 127.2 | 480 | 248 | 298 | 10.8 | 12.5 | 14 | 17.5 | 60 |
OK 160 | 157.2 | 382 | 315 | 384 | 10.4 | 11.5 | 14 | 17.5 | 60 |
OK200 | 194.5 | 301 | 339 | 419 | 8.8 | 10.2 | 12.5 | 15.5 | 60 |
OK 250 | 253.3 | 238 | 403 | 474 | 8.1 | 9.4 | 11 | 14 | 60 |
OK 315 | 317.5 | 191 | 398 | 498 | 7.4 | 7.8 | 9 | 12.5 | 60 |
OK 375 | 381.4 | 162 | 373 | 466 | 6.2 | 7.1 | 7.5 | 9 | 60 |
他の種類は以下のように提供します.
液圧トランスミッションの分野では,サイクロイドモーターは高効率と信頼性により多くの機器の"パワーハート"になりました.この心臓を安定して動かすために 科学的な予防維持戦略が不可欠です最高の軌道エンジンこの記事では,我々は,最も優れた軌道モーターの定期的な保守計画,先進的なメンテナンス技術と特殊な作業条件対応プログラムライフサイクル管理システム全体を構築するのに役立ちます
1定期的な保守プログラム: 信頼性の高い運用の礎
サイクロイドモーターのメンテナンスは"三階層の保護ネットワーク"に従って行われます.
(1) 日々 の 検査: 日々 油 の 汚染 を 視覚化 し,フィルター の 詰まり の 指標 を 確認 し,漏れ を すぐ に 処理 する.新しく設置されたモーターは 150 時間運転後に内部汚れから徹底的に清掃する必要がありますその後は年に1回 徹底的な清掃を行います
(2) 月間保守: フィルター要素を毎月交換する.オイルタンクを清掃し,固定ボルトの密度を確認する (毎150時間のサイクルで) 緩い接続につながる振動を避けるために.
(3) 年間修理: 密封器,ガソリン,フィルターキャップを全面的に交換し,徹底的な故障排除を行い,毎年工場状態に戻す.
2先進的な保守技術: 将来のリスクの正確な早期警告
(1) 油液のモニタリング
スペクトル分析技術を使用して,鉄,銅,その他の金属元素の含有量を定期的に検出します.鉄元素の濃度が100ppm,銅元素の濃度が50ppmを超えると, 歯車やベアリングが異常な磨きを被る可能性があることを予測し,早期に介入して保守が必要になります.
(2) 知的 監視
圧力センサーと温度センサーを設置し,IoTプラットフォームを通じて遠隔警告を実現します.圧力変動が定値の15%を超えたり,温度が5分間にわたって75°Cを超えた場合自動でアラームが鳴り 運用・メンテナンスのチームがすぐに対応できる
3特殊な労働条件への対応:極端な環境での警備プログラム
(1) 高温環境
熱散の向上:高温によるシールの老化を避けるため,油温を70°C以下に制御するために,追加のプレート熱交換器が設置されています.
材料の最適化: 密封の信頼性を確保するために,高温耐性が通常のナトリルゴムより3倍高いフッ素ゴム密封機を選択します.
(2) 高圧ショック
圧力バッファ: 高圧を吸収する蓄電池を設置し,その窒素充填圧をシステムの作業圧の60%~70%に設定する.
安全弁の校正:安全弁の反応性能を四半期ごとに試験し,過圧を減圧するために0.5秒以内に開くことができるようにします.モーターの中核部品を保護するために.
サイクロイドモーターの予防メンテナンスは 周期的なメンテナンスを統合した 体系的なプロジェクトであり,先進技術と労働条件への適応性を統合しています.この記事 で 紹介 さ れ た 戦略 を 実行 する なら,故障 率 を 大きく 削減 し,機器 の 寿命 を 延長 する こと が できる機器の本当の価値は,最初の購入だけでなく,そのライフサイクル全体の科学的管理にもあります.最高の軌道エンジン優れたメンテナンスを備えた 永続的なパワー伝説!
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